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寧波鋁壓鑄零件的化學氧化

2020-03-27 16:06:52

鋁壓鑄加工廠家是現階段廣泛運用的施工材料之一,可分成鋁-硅,鎢-銅,鋁-鎂和鋁-鋅等類型,在其中以鋁-硅系鑄鋁合金型材的運用很廣。鑄鋁合金型材很多運用于小車、摩托工業生產,航天航空工業生產、船只、潛水艇工業生產,非常是做為架構、支撐架等零部件及其外觀零件如機匣罩殼等。

鋁鑄零件加工成形后,通常規定開展裝飾藝術金屬表面處理。鋁壓鑄生產加工表層情況各部不一樣,有的位置是是非非生產加工表層,表層轉化成空氣氧化皮膜,油漬重,有的位置是機械加工表層,表層穩步增長。鋁合金鑄造,非常是鋁銅成分較高的鑄鋁合金型材,硅銅的添加進一步提高了鋁合金型材的抗壓強度,卻提升了表層精飾生產加工艱難。一些型號規格的鑄鋁合金型材是不可以開展電鍍工藝或陽極氧化處理解決的。例如對含Cu2%~2.5%Si7.5%~12%的鑄鋁合金型材,不管電鍍工藝或陽極氧化處理解決全是非常艱難的,要確保電鍍工藝或陽極氧化處理的順利開展,通常要有獨特的前解決。

某商品殼匣類零件,是硅銅成分較高的壓鑄鋁合金,歷經機械加工制造成形。依據商品零件設計構思規定,商品零件需表層精飾生產加工和加強。人們歷經不斷加工工藝實驗,挑選了沒有顏色有機化學空氣氧化方式得到膜層品質優良。

2 生產流程

有機化學空氣氧化方式關鍵分成4個流程:

①噴丸處理。

②活性解決。

③沒有顏色有機化學空氣氧化破乳。

④檢測進庫。生產流程以下:

拋丸前工程驗收→噴丸處理→活性解決→流動性手洗→沒有顏色有機化學空氣氧化→流動性手洗→烘干→檢測進庫。

2.1 噴丸處理

①拋丸加強并為有機化學空氣氧化破乳搞好前解決提前準備對鋁鑄零件表層開展噴砂工藝,盡管能夠 除去鋁鑄零件表層油漬、氧化皮及毛邊等,并使表層造成壓地應力而獲得加強。但表層不光滑而無金屬質感。

鋁鑄零件表層在70~90℃偏堿去油浸蝕水溶液解決雖可以合理地清理零件表層,但因為零件表層情況不一樣,有非生產加工表層、有經生產加工的表層,去油浸蝕時間不易控制。假如去油浸蝕時間太長,通常產生不勻稱浸蝕。并且去油浸蝕過多,也會使零件表層不光滑且無金屬質感,不可以造成壓地應力而加強表層。

本加工工藝選用玻璃彈珠丸開展噴丸處理。球形夾層玻璃丸噴涌到鋁鑄零件表層不但能合理地除去油跡污漬,氧化皮等,并且在零件表層產生很多細微半圓型表層,經光源反射面,展現金屬質感,粗糙度獲得顯著的有所改善。并且噴丸處理還能使表層造成壓地應力,提升表層的疲憊使用壽命,減少表層對應力腐蝕的敏感度,大大的加強了零件表層。經有機化學空氣氧化解決的表層可轉化成高密度而明亮的空氣氧化膜層,徹底考慮設計產品規定。因而人們采用了拋丸加強解決做為有機化學空氣氧化破乳的前解決工藝流程。

玻璃彈珠噴丸處理一般操縱噴涌間距為200~350mm,噴涌角60~70℃,噴涌工作壓力5kg/mm2,留意防止零件表層部分地區長期噴涌。

2.2 活性解決

②為維持零件表層壓地應力層不會受到毀壞,對早已拋丸加強解決的鋁鑄零件表層開展活性解決。

活性解決水溶液成份:

HNO3(d=1.42)  60%

HF(40%)     20%

室內溫度活性預浸時間 1~5s

2.3 有機化學空氣氧化破乳

鑄鋁合金型材零件經拋丸加強、活性解決后應立即開展有機化學空氣氧化解決。以轉化成勻稱、沒有顏色全透明的空氣氧化膜層。

有機化學空氣氧化有下列A、B兩秘方,可隨意選擇其一:

秘方A:

重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)    3~3.5g/L

鉻酐(CrO3)         3~5g/L

氟化鈉(NaF)         0.5~0.8g/L

空氣氧化溫度           室內溫度

空氣氧化時間           3~5min

秘方B:

重鉻酸鉀(K2Cr2O7)      0.8~lg/L

鹽酸(HF40%)        0.25~0.5ml/L

非無機化合物表活劑      適當

pH              2.7~3.5

空氣氧化溫度           20~40℃

空氣氧化時間           30~90s

秘方中重鉻酸鈉、鉻酐、重鉻酸鉀、及氟化鈉、鹽酸出示重鉻酸根電離和氟離子,在鋁壓鑄模具材料有機化學空氣氧化破乳全過程中起關鍵功效。重鉻酸根電離是還原劑,是促進空氣氧化膜轉化成的主要成分。氟離子是活化劑,它與重鉻酸根電離相互功效,有益于轉化成高密度的空氣氧化膜層,須嚴控二者的成分和占比。有機化學空氣氧化水溶液的pH值要操縱在要求的范疇內,用稀HNO3或NaOH水溶液調節。

空氣氧化水溶液中加上適當的非無機化合物表活劑有益于提高水溶液和零件表層的潤滑性,合理地提升商品零件表層的空氣氧化膜品質。

當溫度低時,空氣氧化破乳反映比較慢,溫度上升則反應時間加速。水溶液溫度超出40℃時,空氣氧化膜將脫層,因此,空氣氧化破乳溫度以25~30℃為宜。

當空氣氧化水溶液中鋁離子成分持續上升,pH值升高超出操縱范疇時,空氣氧化膜品質拙劣。這時候應當立即部分或所有拆換空氣氧化水溶液。

2.4 查驗工程驗收

鋁鑄零件有機化學空氣氧化解決后,清理烘干,然后對空氣氧化膜層開展查驗??諝庋趸げ辉敿毣蚰铀缮?、掛灰的零件,要開展維修,再次空氣氧化。

寧波鋁壓鑄零件的化學氧化

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